生產(chǎn)制造對輥式破碎機設備，主要功能就是用來破碎各種物料，用途廣泛，應用領域主要在煤炭、選礦、燒結礦、水泥、化工、耐火材料等建筑材料行業(yè)。對輥破碎機之所以應用范圍廣，主要是破碎的物料進料粒度在300mm, 成品粒度5mm左右的中細碎作業(yè)。
我們公司生產(chǎn)的對輥式破碎機主要由機架、輥皮、主軸、電機、減速機等部分組成，傳動也是由皮帶直接傳動，在對輥式破碎機的組件中，主要的部件是兩個輥皮，輥皮長時間在與物料的接觸中，使用時間長，所以也是作為易損件來認定的，今天我們給大家介紹下對輥式破碎機的焊接工藝。
1、堆焊過程中，堆焊部位要經(jīng)常用直尺樣板檢查，采用自動埋弧焊工藝，可對現(xiàn)有磨損輥套進行強化修復；使用鋼條手工焊接修復輥套，錳鋼件需要機械加工，普通鋼件需要堆焊耐磨焊條，且輥面凹凸不均勻。
2、注意堆焊次序及厚度：輥面預熱后，先用506焊條堆焊1-3層，其次均勻堆焊數(shù)層D－667，達到應有厚度。
3、電焊機的搭鐵要直接搭在滾筒上，不要搭在軸上，以免靜電產(chǎn)生火花，使軸承和滾道的表面燒損； 除此之外，還可以采用拆卸后修復法，經(jīng)車削修復后再安裝到機器上使用。
4、選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。
5、防止開裂：焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷；焊后進行消除應力熱處理；避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條；必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。以上就是我們簡單為大家介紹的對輥式破碎機焊接工藝，鞏義展航機械專業(yè)生產(chǎn)制造破碎機設備，有專業(yè)的技術團隊，歡迎有需求的用戶來廠參觀考察。
