1.出料粒度差
對(duì)輥破碎機(jī)是通過(guò)兩輥之間的相互擠壓來(lái)破碎物料的，當(dāng)出料的力度不均勻的時(shí)候，很有可能是輥皮出現(xiàn)磨損，如果輥皮磨損不均勻，可以通過(guò)堆焊進(jìn)行修復(fù)，有必要時(shí)可進(jìn)行更換。
2.破碎腔出現(xiàn)異常振動(dòng)和聲響
如果破碎機(jī)在工作時(shí)出現(xiàn)異響或者異常的振動(dòng)，我們要先觀察是否進(jìn)料的尺寸不符合規(guī)定值，其次，應(yīng)該排除是否有易碎物品混入破碎機(jī)，如果有，應(yīng)該馬上停機(jī)，并且進(jìn)行破碎腔的清潔，如果零件破損，需要及時(shí)進(jìn)行更換。
3.軸承油溫高
軸承是驅(qū)動(dòng)設(shè)備的重要組成部分，在使用的過(guò)程中，如果溫度過(guò)高，很有可能是潤(rùn)滑油不合格造成的，建議更換正規(guī)廠家購(gòu)買(mǎi)的潤(rùn)滑油，否則會(huì)對(duì)軸承造成損害。
4.輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)
當(dāng)出現(xiàn)機(jī)器正常啟動(dòng)，但輥?zhàn)硬荒苷＿\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要考慮三角帶部分是否松動(dòng)，如果是三角帶的原因，需要重新進(jìn)行調(diào)整，如果不是三角帶的原因，需要考慮軸承是否損壞或者齒輪是否損壞，確定原因后，進(jìn)行更換即可。
5.悶機(jī)
導(dǎo)致破碎機(jī)悶機(jī)的原因很可能是過(guò)度使用造成的，應(yīng)該立即停機(jī)，并且進(jìn)行清洗、檢修，更要在日常當(dāng)中加強(qiáng)維護(hù)，減少故障的發(fā)生，這樣才能使用的更長(zhǎng)久。?
