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破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo)的原因

發(fā)布時(shí)間2021-05-13 作者:
    雖然現(xiàn)在破碎機(jī)的應(yīng)用是非常的廣泛,但是在進(jìn)行使用的時(shí)候總是很容易出現(xiàn)問題,進(jìn)而影響正常的使用,當(dāng)然不管是什么樣的問題,都是因?yàn)槲覀冊谏a(chǎn)中操作不當(dāng)所導(dǎo)致的,而一旦出現(xiàn)問題就會很容易造成設(shè)備的損壞,甚至有時(shí)候會導(dǎo)致設(shè)備的出料不達(dá)標(biāo),那導(dǎo)致設(shè)備出料不達(dá)標(biāo)的原因有哪些呢?
  原因一、破碎比
  破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,對于破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來說,破碎比大的話針片狀含量增加,所以生產(chǎn)中,對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施,當(dāng)然破碎比過小也是不行的,這會造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加,使得設(shè)備磨損增加,所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。
  原因二、進(jìn)料粒度
  對于設(shè)備來說,不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果進(jìn)料粒度不合適的話,也會造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,比如說當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí),成品料中針片狀含量下降38%,所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。
  原因三、循環(huán)負(fù)荷
  破碎機(jī)的工作過程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的,調(diào)大排料口,增加循環(huán)中的負(fù)荷,石料粒形會變好,在整個(gè)過程中,由于循環(huán)負(fù)荷加大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但當(dāng)排料口調(diào)大后,主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低,成品料粒形變好,因此在生產(chǎn)中,對于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。
  原因四、開路和閉路循環(huán)
  在設(shè)備的生產(chǎn)中,循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二次破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加了,先碎后篩是指破碎的料全部進(jìn)入二次破碎機(jī)進(jìn)料口,進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng),沒有破碎料流失,循環(huán)負(fù)荷較大,但產(chǎn)品粒形好,在設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)中,可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇。
  以上就是破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo)的原因以及解決方法,其實(shí)這些解決措施的目的就是為了保證設(shè)備的生產(chǎn)利益,而不同的現(xiàn)象是由不同的原因引起的,所以說在進(jìn)行解決設(shè)備出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的問題時(shí),我們需要根據(jù)實(shí)際的問題癥結(jié)來進(jìn)行處理,找到合適正確的處理方法肯定是會事半功倍的。
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